Настоящий стандарт определяет систему маркировки рабочей поверхности огнеупорных кирпичей, применяемых для футеровки вращающихся печей.
Марка |
Характеристика |
Применение |
МЛЦ |
Муллитовые |
Зона охлаждения и переходные участки печей диаметром 4 м и более |
МКРЦ |
Муллитокремнеземистые |
То же |
ШЦУ |
Шамотные уплотненные |
Зоны охлаждения и цепная, переходные участки и холодильник |
ПЦ |
Шамотные среднеплотные |
Зона дегидратации, кальцинирования и подогрева |
ШЦЛ-1,3 |
Полукислые |
Участки с пониженным химическим износом и повышенными требованиями к плотности кладки |
ХПЦ |
Шамотные легковесные с кажущейся плотностью 1,3 г/см3 |
Зона кальцинирования и дегидратации |
ХПЦ-14 |
Хромитопериклазовые |
Периферийные участки зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и менее, работающих по мокрому способу |
ПХЦ |
Хромитопериклазовые |
Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и менее и периферийные участки зоны спекания печей диаметром более 3,6 м, работающих по мокрому способу |
ПХЦ-66 |
Периклазохромитовые |
Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому способу, печей диаметром менее 3,6 м, работающих по сухому способу, а также периферийные участки печей, работающих по сухому способу |
ПХЦ-66 |
Периклазохромитовые |
Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому и сухому способам |
ПШЦ-66 |
Периклазошпинелидные |
Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому способу, печей диаметром менее 3,6 м, работающих по сухому способу, а также периферийные участки печей, работающих по сухому способу Центральный участок зоны спекания вращающихся печей диаметром 3,6 м и более, работающих по мокрому и сухому способам |
По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида алюмосиликатные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в нижеуказанных таблицах.
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
|||||
МЛЦ |
МКРЦ |
ШЦУ |
ШЦС |
ПЦ |
ШЦЛ-1,3 |
|
1. Химический состав, %: |
|
|
|
|
|
|
массовая доля |
Свыше |
Свыше |
Не менее |
Не менее |
Не более |
Не менее |
А12О3 |
62 |
45 |
32 |
28 |
28 |
28 |
массовая доля |
Не нормируется |
65-85 |
Не нормируется |
|||
SiO2 |
|
|
|
|
|
|
2.Огнеупорность, °С, не ниже |
1800 |
1750 |
1710 |
1670 |
1670 |
1670 |
3. Дополнительная линейная усадка, %, |
|
|
|
|
|
|
не более |
0,4 при |
0,5 при |
0,3 при |
0,7 при |
0,5 при |
1,0 при |
4. Температура начала размягчения, °С, не ниже |
1450 |
1400 |
1370 |
1300 |
1350 |
Не нормируется |
5. Пористость от крытая, %, не более |
24 |
22 |
20 |
26 |
26 |
Не нормируется |
6. Кажущаяся плотность, г/см3, не более |
Не нормируется |
1,3 |
Примечание. Для заводов Урала и Востока допускается изготовление изделий марки ШЦУ с огнеупорностью не ниже 1690°С и открытой пористостью не более 22 %, изделий марки ШЦС с огнеупорностью не ниже 1650°С с открытой пористостью не более 28% и пределом прочности при сжатии не менее 15 Н/мм2.
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
|||||
МЛЦ |
МКРЦ |
ШЦУ |
ШЦС |
ПЦ |
ШЦЛ-1,3 |
|
1. Массовая доля, %, не менее |
|
|
|
|
|
|
MgO |
43 |
66 |
66 |
42 |
65 |
65 |
Сг2О3 |
20-28 |
8-18 |
9-15 |
20-30 |
8-18 |
7-15 |
2.Температура начала размягчения, °С, не ниже |
1500 |
1520 |
1560 |
1450 |
1500 |
1540 |
3.Открытая пористость, %, не более |
24 |
23 |
23 |
25 |
24 |
23 |
4. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
25 |
30 |
30 |
20 |
25 |
30 |
5.Термическая стойкость (нагрев до 1300°С), водяные теплосмены, не менее |
2 |
8 |
6 |
2 |
8 |
4 |
6. Кривизна шовных поверхностей, мм, не более: |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
7. Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
на рабочих и шовных поверхностях |
5 |
7 |
6 |
5 |
7 |
7 |
на поверхностях, обращенных к кожуху |
8 |
10 |
10 |
8 |
10 |
10 |
8.(Исключен, Изм № 4). |
|
|
|
|
|
|
9. Посечки отдельные поверхностные: |
|
|
|
|
|
|
шириной св. 0,25 до 0,5 мм |
|
|
|
|
|
|
длиной, мм, не более |
|
|
|
|
|
|
на рабочей поверхности |
40 |
Не нормируются |
40 |
Не нормируются |
||
10. Трещины отдельные шириной св. 0,5 до 1 мм с пересечением ребра |
Не допускаются |
Примечание. В изделиях марки ХМЦ, изготовленных с применением Сарановской хромитовой руды, допускается снижение массовой доли Сг2О3 до 15 %.
Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный и огнеупорный кирпич.
У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.